Análisis fractomecánico

Se han realizado varios estudios fractomecánicos relacionados a turbinas Kaplan de gran potencia.

  • Resistencia a la fractura
  • Propagación de grietas
  • Análisis y prevención de fallas
  • Mecanismos de daño
  • Determinación de la causa raíz de la falla de un componente
  • Metodologías para el desarrollo de un análisis de falla.

Desarrollo de procedimientos, tanto del proceso de soldadura como el de inspección por ultrasonido en la instalación de Anillos de descarga. Uno de los estudios requeridos se basa en el análisis fractomecanico, que consiste en determinar el mayor tamaño de defecto admisible en las uniones soldadas como criterio empleado durante el proceso de inspección por ultrasonido, y de esta manera certificar los cordones de soldadura. Para la realización de este estudio se han empleado campos de presión proveniente de un análisis CFD como solicitación para un modelo de elementos finitos mediante el cual se han obtenido los defectos máximos admisibles.

Mediciones de solicitaciones en diferentes componentes de las cuales se obtiene frecuencia y amplitud, para alimentar modelos de elementos finitos y script que permiten determinar la vida remanente del mismo.

Para la inspección de álabes, y otros componentes fundidos se determinaron las zonas críticas donde se deben concentrar los análisis de inspección por RX y ultrasonido para minimizar la probabilidad de que existan defectos que podrían progresar a lo largo de la operación de la unidad si no reciben el tratamiento adecuado.

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